AMS4928 Titaanitanko
AMS4928 on standardi Yhdysvaltain ilmailu- ja avaruusmateriaalispesifikaatiossa, jota käytetään määrittämään asiaankuuluvat vaatimuksettitaaniäks. Seuraavassa on joitakin yleisiä tietoja AMS4928 titaanitangoista:
Sovellettavat materiaalit: Yleensä titaaniseosmateriaalit, kuten Ti-6Al-4V (luokka 5)titaaniseosjoka on α + β-tyypin titaaniseos, jolla on korkea lujuus, hyvä sitkeys ja työstettävyys. Sitä käytetään laajalti ilmailu- ja avaruusalalla ja muilla aloilla.
Tärkein kemiallinen koostumus: Ti-6Al-4V titaaniseoksen tärkein kemiallinen koostumus sisältää elementtejä, kuten alumiini (Al) ja vanadium (V), joiden joukossa alumiinipitoisuus on yleensä 5,5% ja 6,75% ja vanadiumin pitoisuus on 3,5% ja 4,5%. Loput ovat pääasiassa titaania, ja on olemassa pieni määrä muita epäpuhtauksia.
Mekaaniset ominaisuudet:
Suuri lujuus: Sillä on suuri vetolujuus, yleensä jopa 800 MPa tai enemmän, ja tuottolujuus on suhteellisen korkea, joka kestää suuria kuormia.
Hyvä sitkeys: Vaikka sillä on korkea lujuus, sillä on myös hyvä sitkeys, voi imeä tietyn määrän iskuenergiaa ja vähentää hauraiden murtumien riskiä.
Hyvä plastisuus: Sillä on tietty muovinen muodonmuutos kyky, joka on kätevä käsittely- ja muovaustoimissa.
Fyysiset ominaisuudet:
Matala tiheys: Titaaniseoksen tiheys on suhteellisen pieni, noin 4,5 g / cm³, mikä on kevyempi kuin monet tavalliset metallit, kuten rauta ja kupari. Tämä on erittäin hyödyllistä rakenteen painon vähentämiseksi ja sopii painoherkille aloille, kuten ilmailu- ja avaruusalalle.
Korkea sulamispiste: Titaanilla on korkea sulamispiste noin 1668 ℃, mikä mahdollistaa titaanitangojen hyvän suorituskyvyn ja vakauden korkean lämpötilan ympäristöissä.
Alhainen lämmönjohtavuus: Lämmönjohtavuuskerroin on suhteellisen alhainen ja sillä on tiettyjä lämmöneristysominaisuuksia.
Käsittelykyky:
Käsiteltävyys: Sopivien käsittelytekniikoiden, kuten taotuksen, valssauksen, koneistuksen jne., avulla titaanitangot voidaan käsitellä eri muotoisiksi ja kokoisiksi osiksi erilaisten sovellusskenaarioiden tarpeiden täyttämiseksi.
Hitsaus suorituskyky: Hitsaus voidaan suorittaa tietyissä olosuhteissa, mutta hitsausprosessi vaatii prosessiparametrien tiukkaa valvontaa hitsauksen laadun varmistamiseksi.
Korroosionkestävyys: Titaanitangoilla on hyvä korroosionkestävyys monissa väliaineissa, kuten hyvä korroosionkestävyys ilmakehässä, merivedessä, joissakin happoliuoksissa ja emäksisissä liuoksissa. Tietyissä erityisissä erittäin syövyttävissä ympäristöissä saatetaan kuitenkin tarvita joitakin suojatoimenpiteitä.
Sovellusalueet: Sen erinomaisen suorituskyvyn ansiosta,AMS4928 titaanitangotkäytetään laajalti ilmailu- ja avaruusalalla, kuten ilma-alusten rakenneosat, moottorin osat, laskulaitteet jne. lääketieteen alalla niitä voidaan käyttää tekonivelten, implanttien, lääkinnällisten laitteiden jne. valmistukseen; kemian alalla niitä voidaan käyttää esimerkiksi korroosionkestävien laitteiden ja putkistojen valmistukseen; urheiluvälineiden alalla niitä voidaan käyttää golfmailojen, polkupyörän osien jne. valmistukseen.
AMS4928 titaanitanko on materiaali, jota käytetään laajalti monilla aloilla. Seuraavassa on olennaista tietoaAMS4928 titaanitangot:
Shaanxi Zhuohangxin Metal Materials Co., Ltd. on yksi tärkeimmistä valmistajista, ja sen tuottamat AMS4928 titaanitangot ovat yleensä GR5 & nbsp; TI6AL4V / Ti-6Al-4V. Käyttöönottostandardeihin kuuluvat ilmailu- ja avaruusstandardit, kuten AMS 4928 ja ASM 6931. Titaanitankoja on monenlaisia spesifikaatioita, kuten Φ (10mm-30mm) x L ≤ 4000mm, Φ (30mm-400mm) x L≤5000mm jne. Toimitustila on enimmäkseen hehkutettu, ja pintaolosuhteisiin kuuluu orgaaninen pinta, kiillotettu pinta, höylätty pinta jne. Pintan viimeistely / karheus Ra-arvo ei saa olla suurempi kuin 3,2 μm. Ulkonäkölaatu edellyttää, että tangon ja taotuksen pinnassa ei ole halkeamia, taimia, raskasta ihoa, kutistumista ja muita metallurgisia vikoja. Tarkastuskohteita ovat kemiallinen koostumus, makrorakenne, mikrorakenne, huoneenlämpötilan vetolujuus, huoneenlämpötilan vaikutus, ultraäänitestaus jne. Tuotteen logo voidaan merkitä asiakkaan vaatimusten mukaan.
AMS4928titaanitankoNiitä käytetään laajalti ilmailu-, petrokemian-, navigointi- ja muilla aloilla erinomaisen suorituskyvyn vuoksi. Ilma- ja avaruusteollisuudessa sitä käytetään usein lentokoneiden runkorakenteissa, moottoreiden ja potkureiden liikkuvissa osissa jne. petrokemian alalla sitä voidaan käyttää erilaisten korroosionkestävien laitteiden osien valmistukseen jne.
TäytäntöönpanostandarditAMS4928 titaanitangot
AMS4928 titaanitankojen täytäntöönpanostandardit sisältävät, mutta eivät rajoitu niihin ASTM B348, AMS 4928, ASTM F67, ASTM F136 jne. Näillä standardeilla on tiukat määräykset titaanitankojen kemiallisesta koostumuksesta, mekaanisista ominaisuuksista, fysikaalisista ominaisuuksista, mittatoleransseista, pinnan laadusta jne.
Esimerkiksi kemiallisen koostumuksen osalta standardi selventää titaanitankojen eri elementtien pitoisuusaluetta niiden suorituskyvyn ja laadun varmistamiseksi; Mekaanisten ominaisuuksien osalta siinä säädetään indikaattoreista, kuten vetolujuudesta, tuottolujuudesta ja venymästä sen varmistamiseksi, että titaanitangot kestävät vastaavat kuormitukset käytön aikana.
AMS4928 titaanitankojen tekniset tiedot
AMS4928 titaanitangojen tekniset tiedot ovat rikkaita ja vaihtelevia. Yleisiä eritelmiä ovat halkaisijat, jotka vaihtelevat 10mm - 400mm, ja pituus määritetään asiakkaan tarpeiden mukaan. Esimerkiksi on Φ50x3000mm, Φ60x3000mm, Φ80x3000mm jne.
Eri spesifikaatioilla varustetut titaanitangot soveltuvat erilaisiin sovellusskenaarioihin. Pienemmän halkaisijan titaanitankoja käytetään usein tarkkuusinstrumenttien ja pienten osien valmistuksessa, kun taas suuremman halkaisijan titaanitankoja voidaan käyttää suuriin rakenneosiin ja raskaisiin laitteisiin.
AMS4928 titaanitankojen toimitustila
AMS4928 titaanitankojen toimitustila sisältää pääasiassa kuumakäsiteltyjä (R) ja hehkutettuja (M). Kuumakäsitellyillä titaanitankoilla on korkea lujuus ja kovuus taotuksen tai kuumavalssauksen jälkeen, mutta niillä voi olla tietty sisäinen jännitys. Annetut titaanitangot hehkutetaan sisäisen rasituksen poistamiseksi ja plastisuuden ja sitkeyden parantamiseksi.
Toimitustilan valinta riippuu erityisistä käyttövaatimuksista. Esimerkiksi sovelluksissa, jotka vaativat jatkokäsittelyä ja muodonmuutosta, hehkutetut titaanitangot on helpompi käsitellä; sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta ja kulutuskestävyyttä, kuumajalostetut titaanitangot voivat olla sopivimpia.
AMS4928 titaanitankojen sovelluskentät
AMS4928 titaanipalkkeja käytetään laajalti monilla aloilla erinomaisen suorituskyvyn vuoksi. Ilmailu- ja avaruusalalla sitä käytetään usein lentokoneiden moottoriosien, avaruusalusten rakenneosien jne. valmistukseen, koska titaanitankojen korkea lujuus, alhainen tiheys ja hyvä korkean lämpötilan kestävyys voivat täyttää ilmailun tiukat vaatimukset.
Lääketieteen alalla sitä voidaan käyttää lääketieteellisten laitteiden ja keinotekoisten nivelten valmistukseen jne., koska se on hyvä bioyhteensopivuus ja korroosionkestävyys, sillä ei ole haitallisia vaikutuksia ihmiskehoon.
Kemianteollisuudessa sitä voidaan käyttää kemiallisten laitteiden osien, kuten reaktoreiden, lämmönvaihtimien jne., valmistukseen, koska se voi kestää korroosiota erilaisista kemiallisista aineista.
Lisäksi sitä käytetään laajalti myös öljyn, meritekniikan, elektroniikan jne. aloilla.
Yhteenvetona voidaan todeta, että AMS4928 titaanitangoilla on tärkeä rooli monilla aloilla, ja sen ominaisuudet valmistajien, täytäntöönpanostandardien, eritelmien, toimitustilan jne. osalta mahdollistavat sen vastaamaan eri alojen tarpeisiin. Teknologian jatkuvan kehityksen ja sovellusalueiden laajenemisen myötä AMS4928 titaanitangojen markkinanäkymät ovat laajemmat.
AMS4928 titaanitangon laaduntarkastusmenetelmä
AMS4928 titaanitangon laaduntarkastus sisältää yleensä seuraavat menetelmät:
Asianmukaisten tietojen mukaan AMS4928 titaanitangon laaduntarkastus suoritetaan ultraäänellä ja mitoittain yksi kerrallaan tilausvaatimusten mukaisesti, ja tiedot tallennetaan. Esimerkiksi Shaanxi Zhuohangxin Metal Materials Co., Ltd. suorittaa tiukasti tarkastuksia tuotteiden tarkastuslinkin vaatimusten mukaisesti.
Lisäksi suoritetaan kemiallisen koostumuksen testaus sen varmistamiseksi, että sen kemiallinen koostumus täyttää standardit. Samanaikaisesti suoritetaan matalatehoinen organisaatio, mikrorakenne, huoneenlämpötilan vetolujuus, huoneenlämpötilan vaikutus ja muut tarkastuskohteet.
Luokan 5 Ti6AL-4V titaanitankojen 3D-tulostukseen toteutusstandardit ovat ASTM B348, AMS 4928 standardit, laaduntarkastus sisältää ultraäänitarkastuksen, kemiallisten ja mekaanisten ominaisuuksien tarkastuksen ja kolmen osapuolen raportit voidaan toimittaa asiakkaiden tarpeiden mukaan.
Jotkut valmistajat ottavat käyttöön tiukat laadunvalvontatoimenpiteet valmistaessaan AMS4928 titaanitankoja, kuten tiukasti ISO9001: 2008 -vaatimusten täytäntöönpano, raaka-aineen ultraääniviantunnistus titaaniharkkos ja valmiit tuotteet sekä virheiden havaitsemista koskevien raporttien antaminen. Samanaikaisesti kolmannen osapuolen organisaatio teettää fysikaalisia ominaisuuksia, mekaanisia ominaisuuksia ja suuren suurennuksen metallografisia testejä sekä antaa testiraportin.
Lyhyesti sanottuna AMS4928 titaanitankojen laaduntarkastus kattaa useita näkökohtia sen varmistamiseksi, että sen laatu täyttää asiaankuuluvat standardit ja asiakkaiden vaatimukset.
AMS4928 titaanitangon kemiallisen koostumuksen testimenetelmä
AMS4928 titaanitankojen kemiallinen koostumustesti on tärkeä osa sen laadun varmistamista. Yleensä testi suoritetaan useiden standardien ja menetelmien mukaisesti. Ensinnäkin kemiallisia analyysimenetelmiä, kuten atomiabsorptiospektroskopiaa ja röntgenfluoresenssispektroskopiaa, käytetään kvantitatiivisesti analysoimaan titaanin ja titaaniseosten, kuten alumiinin ja vanadiumin, pääelementtejä. Testiprosessin aikana on noudatettava tiukasti asiaankuuluvia standardeja, kuten GB / T 3620.1 Titaanin ja titaaniseoksen laadut ja kemiallinen koostumus, GB / T 3620.2 Titaanin ja titaaniseosten jalostustuotteiden kemiallinen koostumus ja koostumuksen toleranssi sekä GB 4698 Titaanisieni-, titaani- ja titaaniseoksen kemiallisia analyysimenetelmiä. Esimerkiksi alumiinin havaitsemisessa käytetään tiettyä reagenssia havaittavan yhdisteen muodostamiseen, ja sitten spektrometriä käytetään mittaamaan sen absorption tai emission spektraalinen intensiteetti alumiinipitoisuuden määrittämiseksi. Samalla testitulosten tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi testinäyte on mitattava useita kertoja ja keskimääräinen arvo ja poikkeama-alue on laskettava.
AMS4928 Titanium Rod Low-power Organisation Test Method
Pienitehoinen organisaatiotesti on yksi tärkeimmistä keinoista arvioida AMS4928 titaanitankojen laatua. Yleensä käytetään menetelmiä, kuten paljaalla silmällä tarkkailua, suurennuslasin tarkkailua tai pienen tehon organisaation metallografista tarkastuslaitetta. Testattavia kohteita ovat keskuslöysyys, yleinen löysyys, harkon erottelu jne. sekä erilaiset makroviat, jotka voidaan paljastaa pienellä suurennuksella. Alhaisen tehon organisaatiota arvioitaessa on noudatettava vastaavia luokitusstandardeja. Esimerkiksi GB / T 5168-2020 titaani- ja titaaniseoksesta korkean ja pienen tehon organisaation testausmenetelmien ja muiden standardien mukaan testitulokset luokitellaan. Testin aikana titaanitanko on leikattava, kiillotettava, syövytettävä jne. osoittaakseen selvästi sen alhaisen tehon organisaation ominaisuudet. Erikokoisten ja ominaisuuksien titaanitankojen luokitusstandardit ovat myös erilaisia. Kun vakavuus on kahden vierekkäisen tason välillä, se voidaan kellua ylös puoli tasoa; kun näytteen pinnan vikojen prosenttiosuus ylittää nykyisen standarditason, sen taso kelluu myös ylöspäin.
AMS4928 titaanitankomikrorakenteen havaitsemismenetelmä
AMS4928 titaanitankojen mikrorakenteen havaitsemiseen käytetään yleensä syväoppimiseen perustuvaa menetelmää. Erityiset vaiheet ovat: Ensinnäkin testattava näyte jauhetaan ja upotetaan peilipinnan saavuttamiseksi ja kuumaupotetaan fenolihartsimuotoon. Tämän jälkeen alkuperäinen kuva otetaan metallografisella mikroskoopilla ja se merkitään käsin. Seuraavaksi alkuperäinen kuva on parannettu tietojoukon muodostamiseksi ja pysyväksi. Tämän jälkeen muodostetaan ja koulutetaan neuroverkko, ja mallin hyperparametreja ja harjoituskokoonpanoja säädetään iteratiivisesti. Lopuksi testattavasta kuvasta otetaan useita satunnaisia alakaavioita ennustamista varten, lähtötensorit yhdistetään ja kynnys asetetaan arvioimaan tulosta. Tämän tunnistusmenetelmän edut ovat nopea tunnistusnopeus, vakaa suorituskyky, tulosten korkea uskottavuus ja alhaiset vaatimukset alkuperäisten tietojen mittakaavalle. Digitaalisen mallin edut ovat myös helppo säilyttäminen ja myynninedistäminen sekä vähemmän riippuvuutta henkilöstöstä.
AMS4928 Huonelämpötilan vetokoemenetelmä titaanitankoille
Huonelämpötilan vetolujuustesti on yksi tärkeimmistä menetelmistä AMS4928 titaanitankojen mekaanisten ominaisuuksien arvioimiseksi. Testin aikana näytteen alkuperäinen poikkileikkausala on mitattava ensin, mukaan lukien sopivien mittareiden tai mittalaitteiden valinta sen varmistamiseksi, että mittaustarkkuus täyttää vaatimukset. Esimerkiksi ohuiden levyjen ja ohuiden nauhojen suorakaiteen muotoisissa näytteissä poikkileikkausalan tarkkuuden tulisi olla ≤ ± 2%; koneistamattomien näytteiden osalta poikkileikkausalan tarkkuuden on oltava ≤ ± 1%; koneistettujen pyöreiden ja suorakaiteen muotoisten näytteiden osalta kunkin poikkileikkausalan tarkkuuden on oltava ≤ ± 0,5%; koneistettujen kaarinäytteiden ja rengasnäytteiden (pyöröputkileikkausnäytteiden) poikkileikkausalan tarkkuuden on oltava ≤ ± 1%. Samanaikaisesti vetolujuustesti on suoritettava standardissa määritellyn menetelmän mukaisesti ja vetolujuuden aikana tapahtuvat voima- ja siirtymätiedot on kirjattava. Näiden tietojen perusteella lasketaan mekaaniset ominaisuudet, kuten vetolujuus, tuottolujuus ja venymä. Tuloksia arvioitaessa tiedot olisi pyöristettävä ja arvioitava asiaankuuluvien standardien mukaisesti.
AMS4928 Huonelämpötilan iskutestimenetelmä titaanitankoille
AMS4928 titaanitankojen huoneenlämpötilan iskutesti on tarkoitettu arvioimaan sen sitkeyttä ja murtumiskestävyyttä iskukuormituksissa. Testin aikana on valmistettava standardivaatimukset täyttävät iskunäytteet, ja yleensä käytetään Charpyn heilurin iskutestimenetelmää. Ennen testiä on varmistettava testauskoneen tarkkuus ja vakaus, ja näytteet on esikäsiteltävä, kuten oksidikerroksen ja pinnan vikojen poistaminen. Testin aikana näyte asetetaan testauskoneeseen ja näyte rikkoutuu heilurin iskusta ja absorboitu iskuenergia mitataan. Titaanitangon huoneenlämpötilan iskukyky arvioidaan iskuenergian suuruuden mukaan. Samalla testin toistettavuus ja toistettavuus on otettava huomioon, ja useita testejä on suoritettava tarkempien tulosten saamiseksi. Tuloksia arvioitaessa on tarpeen viitata asiaankuuluviin standardeihin ja eritelmiin sen määrittämiseksi, täyttääkö titaanitanko erityiset iskunkestävyysvaatimukset.
Yhteenvetona voidaan todeta, että AMS4928 titaanitankojen laaduntarkastukseen liittyy useita näkökohtia, mukaan lukien kemiallinen koostumus, makrorakenne, mikrorakenne, huoneenlämpötilan vetolujuus ja huoneenlämpötilan iskutestausmenetelmät. Käyttämällä kattavasti näitä testausmenetelmiä titaanitankojen laatua voidaan arvioida kattavasti niiden suorituskyvyn ja luotettavuuden varmistamiseksi eri sovelluksissa.
