Päällystetty titaanianodi
DSA-pinnoitetun pinnoitteen sovelluksettitaanianodiSisältää: kloori-alkaliteollisuus, kloraatin tuotanto, hypokloriittituotanto, perkloraatin tuotanto, persulfaattielektrolyysi, elektrolyyttinen orgaaninen synteesi, ei-rautametallien elektrolyyttinen uutto, elektrolyyttisen hopeakatalyytin tuotanto, kuparifolion elektrolyysi, elohopean elektrolyyttinen hapettuminen talteenotto, veden elektrolyysi, klooridioksidin valmistus jne.
Päällystetty titaanianodi
DSA päällystettyä titaanianodia käytetään pääasiassa sähkökemiassa ja sähkömetallurgiassa.
DSA Pinnoitetun titaanianodin sovellusalueet ovat: kloori-alkaliteollisuus, kloraatin tuotanto, hypokloriittituotanto, perkloraatin tuotanto, persulfaattielektrolyysi, elektrolyyttinen orgaaninen synteesi, ei-rautametallien elektrolyyttinen uutto, elektrolyyttinen hopeakatalyyttituotanto, kuparifolion elektrolyysi, elohopean elektrolyyttinen hapettuminen talteenotto, veden elektrolyysi, klooridioksidin tuotanto, sairaalan jäteveden käsittely, galvanointilaitoksen syanidijätevesien käsittely, kotitalousveden ja elintarvikevälineiden desinfiointi, voimalaitoksen jäähdytyksen kiertoveden käsittely, villamyllyn värjäys ja viimeistely jäteveden käsittely, teollisuusvedenkäsittely, elektrolyyttihappo ja alkali-ionisoitu vesi, kuparilevy sinkitty, rodium pinnoitus, palladium pinnoitus, kultapinnoitus, lyijypinnoitus, elektrodialyysin suolanpoisto, elektrodialyysimenetelmä tetrametyyliammoniumhydroksidiksi, sulan suolan elektrolyysi, akun tuotanto,katodisuojausAnodikalvon tuotanto, alumiinifolion anodisointi jne. Käytetään laajalti kemianteollisuudessa, metallurgiassa, vedenkäsittelyssä, ympäristönsuojelussa, galvanoinnissa, elektrolyyttisessä orgaanisessa synteesissä ja muilla aloilla.
Iridium tantalum titaani anodin edut
Iridium tantalum titaani anodin edut
Vuosien tehdastuotannon ja tutkimuksen jälkeen verrattuna perinteiseen grafiittiinelektrodija lyijypohjainen seoselektrodi, titaanielektrodin edut ovat:
1. Alhainen työteho, joten pieni virrankulutus, DC-virrankulutusta voidaan vähentää 10%-20%.
2. Voi parantaa virran tiheyttä.
3. Vahva korroosionkestävyys.
4. Lyijyanodin muodonmuutoksen jälkeinen oikosulkuongelma voidaan välttää, mikä parantaa virran tehokkuutta.
5 titaani elektrodi kevyt paino, voi vähentää työn intensiteettiä.
6. Muoto on helppo tehdä ja voi olla erittäin tarkka.
7. Matrix voidaan käyttää toistuvasti
8. Anodikoko on vakaa, elektrodien välinen etäisyys ei muutu elektrolyyttisen prosessin aikana, mikä voi varmistaa, että elektrolyyttinen toiminta suoritetaan vakaan säiliön jännitteen tilassa;
Kloori-alkalin tuotannossa titaanianodin käytön jälkeen tuotteen laatu on korkea, kloorikaasun puhtaus on korkea, ei hiilidioksidia, korkea alkalipitoisuus, voi säästää lämmityshöyryä, säästää energiankulutusta.
10 titaani-anodin pitkä käyttöikä, kloorikaasuteollisuuden kalvotuotanto, metallianodin kestävyys kloori- ja alkaliskorroosiolle, anodin käyttöikä on saavuttanut yli 6A ja grafiittianodi vain 8 kuukautta;
11. Se voi voittaa grafiittianodin ja lyijyanodin liukenemisen, välttää elektrolyytti- ja katodituotteiden saastumisen ja näin parantaa metallituotteiden puhtautta.
Varotoimet iridiumttantaalititaanianodin käyttöä varten
Varotoimet iridiumttantaalititaanianodin käyttöä varten
(1) Sitä ei saa liottaa liuoksessa pitkään aikaan tehotilassa pysähtyessä, ja on parasta ladata pieni virta noin 5a levyn suojaamiseksi.
(2) Elektrolyytin käyttölämpötilan ei pitäisi olla liian korkea, ihanteellinen lämpötila 25-40 ℃, jos olosuhteita voidaan lisätä lämmönvaihtimeen parhaan elektrodiympäristön ylläpitämiseksi.
(3) Titaanielektrodilla on musta pinta hapettumisen ja sintrauksen jälkeen, päällystämätön pinta on sininen eikä sillä ole elektrodin suorituskykyä. Musta puoli vastaa katodia.
(4) elektrolyytti vakauden ylläpitämiseksi, erityisesti ei voi sisältää syanidi-ioneja ja fluori-ioneja, nämä epäpuhtaudet syövyttävät vakavasti titaanimatriisin; Tämä vaikuttaa anodin käyttöikään.
(5) Kun kuparin, nikkelin, kullan, hopean, koboltin ja muiden metallien elektrolyyttinen talteenotto, katodin kiinnitys ei saa olla liian paksu, jotta napaväli ei olisi liian pieni tai metallispinit, jotka johtuvat anodin ja katodin oikosulun hajoamisesta. Säännöllinen aukkojen puhdistus on tarpeen.
(6) Vältä käänteisen elektrodin käyttöä. Kun jalometallioksidipinnoitusta käytetään katodina, pinta tuottaa pelkistysreaktion, joka on helppo muuttaa metallielementiksi, eikä se voi tehokkaasti yhdistää titaanipohjaan, mikä johtaa pinnoitteen putoamiseen.
(7) Normaali käyttövirran tiheys on alle 2000a / m2. Jos virta on liian suuri, reaktio on liian voimakas, pinnoite putoaa ja anodin käyttöikä lyhenee.
(8) Ennen kuin elektrolyytti pääsee elektrolyyttiseen kennoon, on lisättävä suodatinlaite, joka ei saa sisältää metallihiukkasia, joiden halkaisija on yli 0,1 mm anodin ja katodin liiallisen aggregoinnin ja oikosulun estämiseksi. Anodin suojaus. Jos levy näyttää hilseilevän, on käytettävä laimennettua kloorivetyhapon puhdistusta, ei hankausta.
(9) Anodilla on käyttöikä, jotta varmistetaan tuotannon vakaus, on hyödyllisempää pidentää huoltosykliä. Jos anodipinnoite putoaa, korjaa pinnoite ajoissa, jotta säiliön jännite ei ole liian korkea.
(10) Kun titaanielektrodin substraatti on marinoitu, kaikki myöhemmät tuotanto- ja käsittelyprosessit ja käyttöprosessit on suoritettava tiukasti ja huolellisesti. Kun liikut, käytä puhtaita käsineitä tukkimaan anodin molemmat päät tai reunat. On parasta ottaa yhteyttä päällystämättömään osaan, ja kaikki vieraat kehon naarmut on ehdottomasti kielletty pinnoituspinnalla. Asennuksen ja käsittelyn tulee olla varovainen. Pinnoitteen pintaa ei saa naarmuttaa, muuten se on pian osittain syövytetty
