Niobiumkohteiden valmistusprosessi ja pääasiallinen käyttö

2023-04-17

Niobium kohteita käytetään monissa sovelluksissa, mukaan lukien tutkimus, lääketiede, teollisuus ja sotilas. Niobiumkohteiden valmisteluprosessissa on useita vaiheita. Ensin niobium sulatetaan ja kaadetaan muottiin kohteen muodostamiseksi. Muotti jäähdytetään ja kohde poistetaan. Kohde työstetään haluttuun muotoon ja kokoon. Lopuksi kohde lämpökäsitellään sen ominaisuuksien parantamiseksi.


Niobiumkohteiden valmistusprosessi ja pääasiallinen käyttö

Niobiumsputterointikohteilla on samat ominaisuudet kuin niiden lähdemateriaaleilla. Niobium on hopeanharmaa, harvinainen, pehmeä ja taipuisa siirtymämetalli, jonka sulamispiste on 2468 °C, tiheys 8,57 g/cm3 ja höyrynpaine 0,0755 Pa (2741K). Niobiumsputteroinnin kohdemateriaalin puhtaus voi saavuttaa yli 99,95%, raekoko on pieni, uudelleenkiteytysrakenne on hyvä ja kolmiakselinen johdonmukaisuus on hyvä. Katodisputterointitavoitteena sen muodostama oksidikalvo on laadultaan tasainen, ei reagoi muiden ilmassa olevien aineiden kanssa ja sillä on pitkäkestoinen suojaava vaikutus. Sitä käytetään myös erilaisissa suprajohtavissa seoksissa ja se on yleinen elementti korutuotannossa.


Niobium sputtering kohteen muoto: tasainen kohde, pyörivä kohde, erikoismuotoinen räätälöinti
Niobiumsputteroinnin tavoitepuhtaus: 3N5
Niobium sputteroinnin kohdekoko: käsitelty piirustusten tai räätälöityjen
Voimme myös tarjota niobium lanka, niobium rakeet, niobium levy / levy, niobium folio, niobium upokas, niobium tanko jne.

Niobiumsputterointikohteen valmistusprosessi
Niobium-harkot, joiden puhtaus on 99,95%, taottiin, pikkattiin kerran, tyhjiöhehkutettiin kerran, taottiin kahdesti, pikkattiin kahdesti, hehkutettiin tyhjiöhehkutettiin kahdesti, dislokaatiovalssattiin, pikkattiin kolme kertaa ja tyhjiöhehkutettiin kolme kertaa niobiumsputteroinnin saamiseksi.

1. Niobium-harkot taotaan yksi kerrallaan. Yhden taotuksen menetelmä on venyä ensin aksiaaliseen suuntaan ja paksuuntua sitten radiaaliseen suuntaan. Aksiaalisen venymän muodonmuutos on 50-80%,
Ensimmäisessä peittauksessa, toisessa peittauksessa ja kolmannessa peittauksessa käytetty peittelyliuos on sekoitettu happoliuos, jonka kaupallisesti saatavilla oleva rikkihappopitoisuus on 98%, kaupallisesti saatavilla oleva fluorivetyhappo pitoisuus 40% ja kaupallisesti saatavilla oleva typpihappopitoisuus 65%. Kolme peittausaikaa on 2-5 minuuttia.
4. Primaarisen tyhjiönhehkutuksen ja toissijaisen tyhjiönhehkutuksen lämpötila ovat molemmat 1000 ° 1200 ℃,
5. Toissijaisen taonnan tapa on radiaalinen lävistys. Säteilylaiturin paksuuden muodonmuutos on 40-60%
6. dislokaatiovalssauksessa ylemmän rullan ja alemman rullan aksiaalinen luhistuminen on 4-8mm,
7. Kolmen tyhjiön hehkutuksen lämpötila on 850 ° 1000 ℃,

Valmistusmenetelmässä yhdistyvät kaksi taonta- ja dislokaatiovalssausta, kaksi taonta-kertaa tuhoaa viljarakenteen kohteen sisällä, jolloin viljakoko pienenee, ja dislokaatiovalssaus tekee jyvistä kohteen sisällä yhdenmukaisemmat, yhdistettynä kolmeen lämpökäsittelyyn Prosessin kautta saadaan niobium-kohdemateriaali, jolla on pieni raekoko ja yhtenäinen viljan suunta; ja prosessi on helppo käyttää, valmistelukustannukset ovat alhaiset ja sovellettavuus on laaja.

Niobium Sputterin kohdesovellus
Niobiumsputterointitavoitteita käytetään pääasiassa pintatekniikan materiaaleissa, kuten laivanrakennuksessa, kemianteollisuudessa, nestekidenäytössä (LCD) ja pinnoitusteollisuudessa, kuten lämmönkestävässä, korroosionkestävässä ja korkeajohtavuudessa, ohutkalvoisessa aurinkoenergiateollisuudessa, vähäpäästöisessä lasiteollisuudessa, litteänäyttöteollisuudessa, optisessa pinnoiteteollisuudessa, työkaluissa ja koristepinnoiteteollisuudessa.

Niobiumin muut sovellukset
terästuotanto
Niobium on tehokas teräksen mikroseoselementti, jossa muodostuu niobiumkarbideja ja niobiumnitridejä. Nämä yhdisteet parantavat viljan jalostusta ja hidastavat uudelleenkiteytystä ja saostumisen kovettumista. Näitä samoja niobiumseoksia käytetään yleisesti putkien rakentamisessa.

Superseos
Niobiumia käytetään jopa 6,5% nikkeli-, koboltti- ja rautapohjaisissa superseoksissa sovelluksiin, kuten suihkumoottorikomponentteihin, kaasuturbiineihin, rakettikomponentteihin, turboahdinjärjestelmiin, lämmönkestävyyteen ja polttolaitteisiin. Niobium saostuttaa γ"-faasin kovettumista superseosten raerakenteessa.

suprajohtava magneetti
Niobium-germanium (Nb3Ge), niobium-tina (Nb3Sn) ja niobium-titaani-alloy.html>titaaniseoss käytetään tyypin II suprajohtavina johtoina suprajohtavissa magneetteissa. Näitä suprajohtavia magneetteja käytetään magneettikuvauksessa ja NMR-instrumenteissa sekä hiukkaskiihdyttimissä.

Niobium Sputterin kohdeseostyypit
Niobiumsputterointitavoitteiden lisäksi voimme tarjota myös sputterointitavoitteita, kuten niobium-tinaseoksia, niobium-zirkoniumseoksia, niobium-hafniumseoksia, niobium-nikkeliseoksia, molybdeeni-niobiumseoksia, alumiini-niobiumseoksia ja litiumniobaatiseoksia.