Ti-6,5Al-3,5Mo-1,5Zr-0,3Si titaanitanko

Ti-6,5Al-3,5Mo-1,5Zr-0,3Sititaani-rod.html>titaaniäk


Ti-6,5Al-3,5Mo-1,5Zr-0,3Si on α-β-tyyppi titaaniseoslämmönkestävätitaaniseosalumiiniekvivalentti on 3,5 ja molybdeeniekvivalentti 7,3. Seoksella on myös hyvä lämpökäsiteltävyys (mukaan lukien perinteinen prosessin suorituskyky ja superplastisuus), ja se voidaan hitsata ja koneistaa eri tavoin. Seoksen β-lämpökäsittely ja isoterminen taonta on kehitetty nopeasti. Seoksella on myös tietty herkkyys kuuman suolajännityksen korroosiolle. Seosta käytetään pääasiassa kompressorilevyjen, terien, rumpujen ja muiden lentokonemoottoreiden osien valmistuksessa, ja sitä voidaan käyttää myös lentokoneiden rakenneosien valmistuksessa. Lämpömuodonmuutoksen ja lämpökäsittelyn α-β-alueella seoksen enimmäispitkäaikainen käyttölämpötila on 500 °C. Valmistetuina puolivalmisteina ovat tangot, taotukset ja stanssitaotukset.
Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si titaaniseos on korkean lämpötilan titaaniseos, jota käytetään laajalti Kiinan ilmatilassa, jonka enimmäiskäyttölämpötila on 500 ° C. Rummut ja akselit jne. Se voidaan myös tehdä erikoismuotoisiksi valukappaleiksi. Osien työolosuhteet ovat: hehkutetussa tilassa sitä voidaan käyttää 500 tuntia alle 500 ° C, 100 tuntia alle 550 ° C ja 1000 tuntia alle 450 ° C, ja sitä voidaan käyttää 100 tuntia alle 500 ° C vahvistetussa tilassa. Osat ja osat, jotka toimivat samanaikaisesti alle 700 °C:n lämpötilassa.

Seosta käytetään pääasiassa kompressorilevyjen, terien, rumpujen ja muiden lentokonemoottoreiden osien valmistuksessa, ja sitä voidaan käyttää myös lentokoneiden rakenneosien valmistuksessa. Lämpömuodonmuutoksen kautta α + β-alueella ja lämpökäsittelyn α + β-alueella TC11-seoksen suurin pitkäaikainen käyttölämpötila on 500 ℃. Valmistetuina puolivalmisteina ovat tangot, taotukset, stanssitaotukset ja valut.


Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si lämpökäsittelyjärjestelmä
(1) Kaksinkertainen hehkutus: 950 ° C, 1-2h, ilmajäähdytys + 530 ° C, 6h, ilmajäähdytys. Ensimmäisen hehkutuslämpötilan annetaan säätää asianmukaisesti 30–50 °C:n alueella β-muunnospisteen alapuolella. Ensimmäisen hehkutuksen pitoaika määritetään poikkileikkauksen enimmäispaksuuden mukaan: 1 h alle 25 mm:n kohdalla; 1,5 tuntia 26–50 mm:n kohdalla; 2 h 51–75 mm:n kohdalla.

(2) Stressiä lievittävä hehkutus: 530-580 ° C, 0,5-6h, ilmajäähdytys tai uunin jäähdytys.


Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si sulatus- ja valuprosessi
Seos on sulatettava tyhjiön kulutustarvikkeeseen.elektrodisähkökaariuuni yli kaksi kertaa.


Sovelluksen yleiskatsaus ja erityisvaatimukset Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si
Seosta on käytetty turboreaktiivimoottorin kompressorilevyjen, terien ja muiden ilmailuosien valmistukseen. Lämpövakauden ja ryömimisrajoitusten vuoksi seos mahdollistaa 600 h:n työskentelyajan 450 °C:ssa ja 500 h:n 500 °C:ssa.


Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si hitsaussuorituskyky
(1) Seosta voidaan soveltaa hitsattuihin rakenteisiin. Inerttikaasua (argonia, heliumia) tai tyhjiömenetelmää on käytettävä suojaamaan fuusiohitsauksen aikana. Hitsauksilla ei pitäisi olla hapettumisväriä tai vaaleankeltaista.

(2) Seoksen suuren vasteen vuoksi hitsauksen lämpösykliin tarvitaan erityistä lämpökäsittelyä paitsi jäännösjännityksen poistamiseksi myös pääasiassa hitsin ja metallin mikrorakenteen ja ominaisuuksien vakauttamiseksi hitsin läheisyydessä. Hitsauksen jälkeen hehkutusta ja ilmajäähdytystä tai uunin jäähdytystä suositellaan yleensä. Hehkutus suoritetaan tyhjiöuunissa tai inerttikaasusäiliössä, eikä liekkiruiskupistooleita saa hehkutella.


Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si osien lämpökäsittelyprosessi
Todellisten osien kaksinkertaisessa hehkutusprosessissa (erityisesti suurilla poikkileikkauksilla varustetut taotukset) on kiinnitettävä huomiota ensimmäisen hehkutuksen ilmajäähdytysolosuhteisiin, eikä pohjauunin pohjassa ole sallittua pinojäähdytystä tai ilmajäähdytystä, jotta se ei vaikuta mikrorakenteeseen ja ominaisuuksiin hitaan jäähdytysnopeuden vuoksi (erityisesti vähentää vetolujuutta).

Vienti Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si titaanitanko Venäjälle