Volframseos
Volframiseeos, joka tunnetaan myös nimellä volframi korkea seos, on yleensä tulenkestävä metalli, jossa on kaksivaiheinen komposiittimateriaali, joka koostuu W-Ni-Fe tai W-Ni-Cu tai jopa W-Ni-Cu-Fe. Jotkut volframiseokset lisäävät myös Co, Mo, Cr jne. Ne ovat erittäin korkea sulamispiste, ovat kaksi kertaa tiheämpiä kuin teräs, ja ovat yli 50% painavampia kuin lyijy. Volframipitoisuus perinteisissä raskaissa seoksissa vaihtelee 90 prosentista 97 prosenttiin, mikä selittää niiden korkean tiheyden (välillä 16,5 g / cc ja 18,75 g / cc). Nikkeli, rauta ja kupari toimivat sidematriisina, joka pitää hauraat volframijyvät yhdessä, mikä tekee volframiseoksesta sitkeän ja helppokäyttöisen. Nikkeli-rauta on yleisimmin käytetty lisäaine suhteessa 7Ni:3Fe tai 8Ni:2Fe painossa.
Nestefaasikäsittelyn aikana matriisiseos sulaa ja tuo volframia liuokseen muodostaen matriisiseokseen dispergoituneiden suurten volframijyvien (20–60 μm) mikrorakenteen. Sintratut materiaalit käsitellään usein lämpömekaanisesti swaging ja swaging avulla lujuuden ja korkean kovuuden saavuttamiseksi.
Useimmat nykyiset WHA:n (Volfram High Alloy) käyttötarkoitukset palvelevat parhaiten W-Ni-Fe-järjestelmä. Korkean tiheytensä vuoksi sitä käytetään usein volframiseoksen kampiakselina kilpa-autoissa. Volframi superseokset, kuten 93W-4.9Ni-2.1Fe ja 95W-4Ni-1Fe ovat yleisiä koostumuksia, ja koboltin lisääminen W-Ni-Fe seoksiin on yleinen tapa parantaa hieman lujuutta ja sitkeyttä. Koboltin läsnäolo seoksessa tarjoaa sideaineen kiinteän liuoksen vahvistamisen ja parantaa hieman volframipohjaista rajapinnan lujuutta. Yleisimmin kobolttia lisätään 5–15 painoprosenttia nimellisestä sideaineesta.
Korkeaseostetun volframin tärkeimmät käyttötarkoitukset
Volframin korkeaseostuotteita on monia tyyppejä, ja erilaisilla valmistusprosesseilla voi olla erilaisia muotoja, kuten volframin korkeaseostetut tangot, sylinterit, nauhat, lohkot, tiilet, levyt, kärjet, nauhat, levyt, erittäin ohut levyt, pallot, pelletit, pallot, levytyyppi, rengastyyppi, putkityyppi jne. Sen erityisominaisuuksien mukaan, kuten pieni kapasiteetti mutta korkea tiheys, korkea tuottolujuus, hyvä kovuus, erinomainen venymä jne., sitä voidaan käyttää eri aloilla. Eri toimintojen osalta volframi korkea seos voidaan käyttää laajalti eri aloilla eri teollisuudenaloilla ja maissa: kuten urheilu, mukaan lukien golf, kalastus, tikka, purjehdus ja kilpa-ajo; lääkinnälliset laitteet, mukaan lukien säteilysuojaus, lähdekiinnikkeet, kollimatorit, isotooppiastiat, ydinsuuttimet; tieteelliset näkökohdat, mukaan lukien volframilämpöaltaat, öljynporaus ja kaivostoiminta. Koska köyhdytetyn uraanin kysyntä kasvaa, volframisseoksia käytetään nykyään laajalti myös korvaamaan tiettyjä sotilaallisten tuotteiden osia. Volframseosmateriaali tunnetaan kullatusvaihtoehtona sen korkean tiheyden vuoksi, joka muistuttaa todellista kultaa. Se voi tuottaa kullattuja volframipalkkeja, kullattuja volframitiiliä, kullattuja volframipalkkeja, kullattuja volframipaperipainoja ja kullattuja volframikolikoita. Korkean sulamispisteensä vuoksi volframiseosta käytetään yleisesti monissa korkean lämpötilan työympäristöissä, kuten rakettien sytyttimissä, turbiineissa jne. Ympäristönsuojelunsa vuoksi volframiseosmateriaaleja käytetään laajalti volframiseosmateriaalien valmistukseen raskaiden seosten kalastusuppoja, puristimia ja vastapainoja. Sen suorituskyky on paljon parempi kuin lyijyn, jolla on pieni kapasiteetti, mutta suuri tiheys. Erityisillä ominaisuuksilla volframin korkeat seokset ovat nyt erittäin suosittuja elämässämme.
Volframseoksen säteilysuojaus
Koska sen tiheys on 17,0 g / cm3 - 18,5 g / cm3, joka on paljon korkeampi kuin tavalliset materiaalit, sitä käytetään laajalti volframiseoksen säteilysuojausholkina ja sitä käytetään monilla aloilla, kuten lääketeollisuudessa, ilmailu- ja avaruustutkimuksessa ja jopa päivittäisissä tarpeissamme. Matkapuhelimen säteilysuoja-elämä. Erityisesti volframisuojaa käytetään kollimatoreina, ruiskusuojina ja muina suojasuojina, kuten röntgensäteiden suojahameina, jotka ovat erittäin tärkeitä sädehoidossa, kuten röntgensäteissä, gammasäteissä ja CT-tutkimuksissa. Lisäksi volframi raskaita seosmateriaaleja voidaan käyttää vaihtoehtona
Materiaalit, joissa köyhdytettyä uraania käytetään ydinsäteilysuojeluun, ovat ratkaisevan tärkeitä sotilas- ja ilmailualalla. Tarvittaessa voidaan toimittaa myös kaiverrus- tai pinnoitustekniikka pyynnöstä.
Volframseospallot radioaktiivisen jätteen huoltoon
Korkeatiheyksinen volframiseos, jonka tiheys on 17,0 ~ 18,5 g / cm3, voidaan myös tehdä volframiseospalloja radioaktiivisen jätteen käsittelyyn. Sitä voidaan käyttää väliaikaisissa jätevarastoissa, kuten säiliöinä ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa tynnyreissä, ja volframisseospallot täytetään ruostumattomasta teräksestä valmistetun säiliön kaksiseinäiseen voileipään säteilysuojana säteilylähteen purkamiseksi säiliöstä. Radioaktiivinen jäte on hyvin suojattu säiliössä. Halkaisija voidaan valmistaa asiakkaan vaatimusten mukaan, vähimmäishalkaisija enintään 1 mm.
Volframseosten sotilasteollisuus
Volframseoksesta valmistettu sotilastanko
Eri prosessimenetelmät voivat tarjota erilaisia ominaisuuksia. Jos vaaditaan korkea lopullinen vetolujuus ja korkea kovuus, volframiseosmateriaalit on yleensä taottu. Niitä käytetään yleensä sotilaskentällä, kuten volframiseoksesta sotilastaonta panssarin lävistykseen, luoteihin ja metsästykseen. Vavan ammukset, volframseoksen sirpaleet; jos vain sintraus on tarpeen, ne voidaan toimittaa muodossa volframi seoskuutiot, pallot, pallot jne. sotilaalliseen puolustukseen. Joskus paremman suorituskyvyn saamiseksi lisäämme yleensä joitain muita materiaaleja jauheen sekoittamiseen, kuten Co, Mo jne. Jos siihen liittyy joitakin osia käytettäväksi laivastossa, pinnoitteita taielektrodiSuojausvaatimuksista riippuen voidaan toimittaa kromia. Suolalaisuuden korroosio.
Miksi ei käytä volframiseosta?
Volframseostuotteet ovat hiiltä ja volframia sisältäviä yhdisteitä, jotka vastaavattitaani.html> Titaanikarbidi. Se on alunperin kehitetty käytettäväksi leikkaustyökaluna työstökoneissa, ja sitä käytetään edelleen laajalti nykyäänkin. Karbidi ei ole metalli eikä keramiikka. Se valmistetaan reagoimalla hiiltä ja volframia lämpötilassa 1400-2000 °C. Sen korkein kovuus on 86 ~ 93 HRA (68 ~ 81HRC), mutta sen erinomaisen kulumiskestävyyden ja korkean leikkausnopeuden vuoksi sitä ei kutsuta volframiseokseksi, vaan volframikarbidiksi. Lisäksi helpon tiilauksen vuoksi volframikarbidia käytetään laajalti leikkausterinä, poranterinä, poranterinä, suuttimina jne.
