Zirkonium-tanko yksityiskohtaiset tiedot
Johdanto zirkoniumseokseen:
Zirkoniumseos on zirkoniumin tai muiden metallien kiinteä liuos. Zirkoniumilla on erittäin alhainen lämpöneutronien absorptiopoikkileikkaus, korkea kovuus, sitkeys ja korroosionkestävyys. Zirkoniumseosten pääasiallinen käyttö on ydinenergian alalla
teknologia, kuten ydinreaktoreiden polttoainesauvat. Ydinluokan zirkoniumseosten tyypilliset koostumukset ovat yli 95% zirkoniumia ja alle 2% tinaa, antimonia, rautaa, kromia, nikkeliä ja muita metalleja, jotka on lisätty mekaanisten ominaisuuksien ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Zirkoniumseoksella on hyvä korroosionkestävyys, kohtalaiset mekaaniset ominaisuudet ja alhainen atomilämpöneutronien absorption poikkileikkaus (zirkonium on 0,18 kohde) korkeassa lämpötilassa ja korkeapainevedessä ja höyryssä 300-400 ° C: ssa. Se on hyvä yhteensopivuus ydinpolttoaineen kanssa. Sitä voidaan käyttää ydinmateriaalina vesijäähdytteissä ydinreaktoreissa (polttoaineverhous, paineputket, kannattimet ja tunneliputket), mikä on zirkoniumseosten pääasiallinen käyttö. Zirkoniumilla on erinomainen korroosionkestävyys erilaisille hapoille (kuten suolahappo, typpihappo, rikkihappo ja etikkahappo), alkaleille ja suoloille, joten zirkoniumseoksia käytetään myös korroosionkestävien osien ja farmaseuttisten laitteiden valmistukseen. Zirkoniumilla on vahva affiniteetti kaasujen, kuten hapen ja typen, kanssa, joten zirkoniumia ja zirkoniumseoksia käytetään laajalti myös haihtumattomina gettereinä sähkötyhjiö- ja lampputeollisuudessa (ks. getter-materiaalit). Zirkoniumilla on erinomaiset luminesenssiominaisuudet ja siksi se on salama- ja pyrotekninen materiaali.
Zirkoniumseosten tyypit:
On olemassa kaksi sarjaa zirkoniumipohjaisia seoksia, jotka valmistetaan teollisessa mittakaavassa: zirkonium tina ja zirkonium. Ensimmäinen on
edustaa Zr-2-seos, ja jälkimmäistä edustaa Zr-2.5Nb-seos. Zirkoniumin ja kolmen zirkoniumseoksen koostumus ja ominaisuudet esitetään taulukossa. Zirkoniumin seoselementtien valinnan periaate on: zirkoniumin lämpöneutronien absorptiopoikkileikkausta ei voida merkittävästi lisätä; Toinen on parantaa zirkoniumin korroosionkestävyyttä ja lujuutta heikentämättä liikaa prosessin suorituskykyä. Zirkonium-tinaseoksessa tinan, raudan, kromin ja nikkelin kattava lisääminen (Zr-2-seos) voi parantaa materiaalin lujuutta ja korroosionkestävyyttä, korroosionkestävän kalvon lämmönjohtavuutta ja vähentää pintatilan herkkyyttä korroosiolle; Zr-4 seos ei sisällä nikkeliä, ja rautapitoisuus kasvaa asianmukaisesti. Tämän seoksen korroosionabsorptio on vain noin puolet Zr-2-seoksesta. Yleensä Zr-2-seosta käytetään kiehuvassa vesireaktoreissa ja Zr-4-seosta käytetään paineistetuissa vesireaktoreissa. Zirkonium-lantaaniseoksessa seoksen korroosionkestävyys on paras, kun lisätyn niobiumin määrä saavuttaa α-Zr:n kiinteän liuoksen rajan käyttölämpötilassa. Niobiumpitoisuus Zr-1Nb- ja Zr-2.5Nb-seoksissa on suurempi kuin kiinteän liuoksen raja käyttölämpötilassa. Ylimääräinen entalpia esiintyy α-Zr:ssä supertyydyttyneessä tilassa, mikä on haitallista seoksen korroosionkestävyydelle, mutta on paljon parempi toisen vaiheen β-Nb muodossa. Useimpien zirkoniumin ja zirkoniumseosten metalliepäpuhtauksien on oltava alle 50 ppm, ja elementtien, joilla on suuret lämpöneutronien absorptiopoikkileikkaukset (kuten boori ja kadmium), ei pitäisi ylittää 0,5 ppm; typpi, jolla on vakavia korroosionkestävyysvaurioita, saa olla enintään 80 ppm; Vahvistava vaikutus, jonka pitoisuus on yleensä 800-1600 ppm lujuusvaatimuksesta riippuen..
Zirkonium-tanko
Koko | Päivämäärä: 5–400 mm |
Materiaali | R60702, R60704, R60705 |
Vakio | ASTM B550, ASTM B351 |
Pinta | Musta, peittaus, hiekkapuhallus, kiillotettu |
Kunto | Kylmävalssattu(Y), Kuumavalssattu(R), Annettu (M), Quenching (C) |
Muoto | Neliöpalkki, pyöreä palkki, kuusikulmainen palkki jne. |
ZHUO HANG XIN: n laajan prosessointiominaisuuksien valikoiman avulla voimme tuottaa zirkonium Rod (zirkonium Bar) tarkkoihin mittoihin.
ZHUO HANG XIN Meillä on laaja valikoima käsittelylaitteita, joita ylläpidetään moitteettomasti 100% tyytyväisyyden varmistamiseksi. Tarjoamme myös monia lisäarvopalveluita projektiesi erityistarpeisiin.
Tuotetesti:
Silmämääräinen tarkastus, pinnan laadun tarkistaminen, sen varmistaminen, että tuotteet ovat virheettömiä
Ultraääniviantunnistus varmistaen, että zirkonium sauvoissa ei ole vikoja sisällä
Kemiallisen koostumuksen toteaminen
Mekaanisten ominaisuuksien testaus
Zirkonium kemiallinen koostumus
Aste | Alkuaineiden koostumus (%) < | ||||||||
Zr+Hf | Hf | Fe+Cr | Sn | H | N | C | Nb | O | |
R60702 | 99.2 | 4.5 | 0.2 | -- | 0.005 | 0.025 | 0.05 | -- | 0.16 |
R60703 | 98 | 4.5 | -- | -- | 0.005 | 0.025 | -- | -- | -- |
R60704 | 97.5 | 4.5 | 0.20~0.40 | 1.0~2.0 | 0.005 | 0.025 | 0.05 | -- | 0.18 |
R60705 | 95.5 | 4.5 | 0.2 | -- | 0.005 | 0.025 | 0.05 | 2.0~3.0 | 0.18 |
R60706 | 95.5 | 4.5 | 0.2 | -- | 0.005 | 0.025 | 0.05 | 2.0~3.0 | 0.16 |
Mekaaniset ominaisuudet
Materiaali | Tila | Rm (≥)/MPa | Rp0,2 (≥)/MPa | A50 mm (≥)/% |
Zirkonium 702 (UNS R60702) |
Annetut | 379 | 207 | 16 |
Zirkonium 704 (UNS R60704) |
Annetut | 413 | 241 | 14 |
Zirkonium 705 (UNS R60705) |
Annetut | 552 | 379 | 16 |
Zirkonium-tanko